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影响视觉点胶机的工艺因素有哪些
时间:2022-04-18 点击次数:633
  

    视觉点胶机被广泛运用于各大领域,如半导体、电子元器件等,恰巧这些领域对视觉点胶机的生产工艺要求很高,那么如何有效保障视觉点胶机的点胶精度呢?今天给大家讲一下影响视觉点胶机的工艺因素有哪些。让大家的视觉点胶机得益所用,帮助企业快速实现产品生产质量和速度!

影响视觉点胶机的工艺因素有哪些


    作为自动化设备,视觉点胶机因其高效,操作简便,能取代当前人工不足的特点,在很多工厂得以广泛应用,那么影响视觉点胶机的工艺因素有哪些呢?主要是以下几点:


    1.点胶的时间和胶量大小。没有定量要求的,胶点直径大小一般为产品直径的一半,点胶量大小一般为产品间距的一半,这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接,也不会有多余的胶水溢出。


    2.胶水粘度。视觉点胶机如果使用的胶水粘度大,胶点小,容易出现拉丝现象。而胶水粘度小,胶点大,可能出现胶水渗染产品的现象,因此视觉点胶机选择合适的胶水粘度很重要。


    3.胶水气泡。如果胶水气泡比较多,需对胶水进行抽真空处理,然后再用视觉点胶机点,以保证点胶产品的质量。


    4.合理选择设定视觉点胶机针头和点胶距离,设定好针头与工作面之间的点胶间隔很重要,推荐针头内径为胶点直径的一半效果更优。对于腐蚀性比较强的胶水,针头要选取铁氟龙针头,UV胶要选取具有屏蔽光作用的针筒及针头。


    5.点胶压力的设置。视觉点胶机点胶压力过大会有胶水渗漏的现象,压力小就会断断续续出现拉丝,都会导致产品达不到相应的点胶工艺,使得产品质量大打折扣,影响交货。


    6.根据点胶工艺要求及胶水的性质来合理的选取点胶阀。如果要求比较高,胶水比较稀,选择回吸阀较好,良好的回吸效果,可保证不漏胶。对于比较粘的胶水,喷射阀的效果更好,可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求又不高的产品,选择压电阀成本比较低同时又能达到点胶的要求。


    影响视觉点胶机的工艺因素有哪些?看了上述文章介绍想必大家都清楚了吧,如果您对视觉点胶机还有什么疑问的话欢迎在线联系我们,我们为您解答有关视觉点胶机的问题,如果您想定制视觉点胶机也可以在线联系我们!

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